Projekty w trakcie realizacji
Innowacyjne technologie i rozwiązania w zakresie flotacji drobnych ziaren / Innovative technologies and concepts for fine particle flotation: unlocking future fine-grained deposits and Critical Raw Materials resources for the EU.
821265
Akronim: FineFuture
Flotacja to prawdopodobnie najważniejsza technika separacji minerałów. Wykorzystując różnice właściwości powierzchni poszczególnych minerałów, cenne cząstki koncentrowane są w dużych zbiornikach przyczepiając się do pęcherzyków tworzących pianę, która stanowi koncentrat bogaty w minerały. Stosowane obecnie technologie flotacji nie funkcjonują odpowiednio w przypadku drobnych cząstek, tj. w rozmiarze poniżej 20 µm. Stanowi to poważne wyzwanie, które ogranicza eksploatację złóż i właściwy recykling zużytych produktów zawierających metale krytyczne.
Projekt FineFuture pozwoli lepiej zrozumieć zjawisko flotacji drobnych cząstek i opracować przełomowe rozwiązania technologiczne, jak również umożliwi przetwarzanie odpadów ze stawów osadowych. Z perspektywy przemysłu unijnego zdolność do flotowania drobnych cząstek będzie miała fundamentalne znaczenie w zabezpieczeniu dostępu do surowców mineralnych w przyszłości.
Konsorcjum FineFuture to interdyscyplinarny zespół partnerów będących przedstawicielami przemysłu i użytkowników, którzy posiadają umiejętności i doświadczenie konieczne do sprostania trudnym celom wyznaczonym w ramach projektu. Osiągnięcie oczekiwanych wyników w ramach projektu przyczyni się do: znacznego obniżenia poziomu straty surowców, wykorzystania nowych surowców, zwiększonej konkurencyjności poprzez znacznie wyższy poziom efektywności energetycznej.
Data
rozpoczęcia projektu: 01.06.2019 r.
Termin zakończenia projektu: 31.05.2022 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 6 195 022,50 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 323 750,00 EUR
Odzysk metali z ubogich rud i odpadów Plus / Metal Recovery from Low Grade Ores and Wastes Plus
690088
Akronim:
METGROW PLUS
Projekt ma na celu rozwinięcie już istniejących i
nowoopracowywanych, technologii w ramach „nowego systemu metalurgicznego”
(Toolbox). Wszystkie opracowywane technologie będą w pełni kompletne z punktu
widzenia całego łańcucha przetwórczego, od wstępnego przygotowania materiałów
metalonośnych (pierwotnych i wtórnych) poprzez ługowanie z nich metali aż do odzysku
poszczególnych metali w handlowej postaci.
Interdyscyplinarny
zespół METGROW+ angażuje również partnerów przemysłowych związanych zarówno z
materiałami metalonośnymi wtórnymi i pierwotnymi jak i potencjalnych odbiorców
opracowywanych technologii w ramach projektu. Integracja
innowacyjnych rozwiązań metalurgicznych pozwoli na najbardziej efektywne
wykorzystania polimetalicznych, złożonych i ubogich rud na terenie Unii
Europejskiej oraz stworzy możliwość eksportu myśli europejskiej na cały świat.
Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.01.2020 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 7 911 462,50 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 657 000,00 EUR
Zastąpienie krytycznych surowców w stopach aluminium przeznaczonych na pojazdy elektryczne/ Substitution of critical raw materials on aluminium alloys for electric vehicles (SALEMA)
101003785
Akronim: SALEMA
Projekt SALEMA oferuje rozwiązanie tego zagadnienia, opracowując koncepcje stopów aluminium o wysokiej wydajności, które chronią sektor motoryzacyjny i przemysł obróbki aluminium przed zależnością od CRM.

Aluminium, zapewnia wysoką wydajność, lekkość, w pełni nadaje się do
recyklingu, może z powodzeniem spełnić wymagania techniczne. Stopy
aluminium mogą być jednocześnie substytutem innych
materiałów i przystępnym ekonomicznie wyrobem technologicznym dla
zastosowań na rynku masowym. Jednak wysokowydajne gatunki aluminium
wykorzystują szeroką gamę pierwiastków stopowych, a niektóre z nich
(zwłaszcza Si i Mg) są pierwiastkami o strategicznym znaczeniu dla wielu
głównych zastosowań inżynieryjnych, które region europejski musi
importować. Pierwiastki te, sklasyfikowane jako surowce krytyczne (CRM),
niosą ze sobą ukryte ryzyko uzależnienia od rynków i interesów
zagranicznych oraz zakłócenia łańcucha dostaw jakie zaobserwowano
podczas pandemii COVID’19.
Głównym celem projektu SALEMA jest uniezależnienie przemysłu aluminiowego od pierwiastków krytycznych (CRM). Ma to zostać osiągnięte poprzez zastąpienie pierwotnych CRM alternatywnymi i powszechnie dostępnymi pierwiastkami oraz zasobami zawartymi w złomie krajowym. Obejmując wszystkie etapy, od projektowania stopów, produkcji, przetwarzania, aż po zagospodarowanie złomów, projekt SALEMA zademonstruje, model gospodarki o obiegu zamkniętym. Proponowane rozwiązania zostaną urzeczywistnione w jednym z kluczowych sektorów gospodarki w Europie, szeroko pojętym przemyśle motoryzacyjnym, a w szczególności pojazdach elektrycznych (EV).
Konsorcjum:
- FUNDACIO EURECAT (EUT) - Lider,
- AUTOTECH ENGINEERING SPAIN (GESTAMP),
- INSTYTUT METALI NIEZELAZYNCH (Łukasiewicz - IMN),
- UNIVERSITY OF PADOVA (UNIPD),
- ASAS ALUMINYUM (ASAS),
- RHEINFELDEN ALLOYS (RHEIN),
- COMET TRAITMENTS (COMET),
- UNIVERSITY LIEGE (ULIEGE),
- EUROPEAN ALUMINIUM ASSOCIATION (EAA),
- CENTRO RICERCHE FIAT (CRF),
- ASOCIACION ESPAÑOLA NORMALIZACION (UNE),
- EUROPEAN SCIENCE AND COMMUNICATION INSTITUTE (ESCI),
- SLIM ALUMINIUM (SLIM),
- ENDURANCE SpA (ENDUR),
- FAGOR EDERLAN (FAGOR).
Kierownik projektu w Łukasiewicz - IMN: dr inż. Sonia Boczkal
Termin realizacji projektu: 1.06.2021-30.05.2024
Całkowity koszt realizacji projektu 10711758,67 EUR, w tym dofinansowanie 485097,23 EUR
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola Łukasiewicz - IMN: Wykonawca
Projekty zrealizowane
Nowa koncepcja eksploatacji górniczej głębokich złóż z zastosowaniem biotechnologii w celu ekstrakcji metali / New Mining Concept for Extracting Metals from Deep Ore Deposits using Biotechnology
642456
Akronim:
BioMOre
Projekt BioMOre rozwija koncepcję nowego górnictwa, polegającego na ekstrakcji metali z głębokich złóż z zastosowaniem biotechnologii. Koncepcja wykorzystuje hydro-szczelinowanie w celu stymulacji złoża oraz bioługowanie do odzysku metali z rud.
Aby uniknąć wysokich kosztów wiercenia z powierzchni, proces
BioMOre dzieli się na dwie fazy. W pierwszej fazie przeprowadzone zostaną
badania nad planowanym procesem bioługowania, a w fazie drugiej ten proces
zostanie przeprowadzony w instalacji pilotażowej, celem sprawdzenia jego
przydatności w dużej skali oraz dostępności złóż z powierzchni.
Projekt BioMOre zmierza do ekstrakcji metali z głębokich
stref zmineralizowanych zlokalizowanych w Europie (Polska-Niemcy, ruda typu
Kupferschiefer jako przykład testowy) za pomocą ługowania i bioługowania. Przy
ocenie wykonalności będą brane pod uwagę wybrane wskaźniki zrównoważonego
rozwoju, przygotowane w oparciu o wymagania prawne Komisji Europejskiej.
Założeniem pierwszego etapu BioMOre jest zaprojektowanie i
budowa podziemnego urządzenia do testowania połączonej koncepcji
hydro-szczelinowania i bioługowania. Obiekt testowy obejmie blok o objętości
100 m², gdzie za pomocą standardowego wyposażenia będą wiercone poziomo otwory.
Wszystkie niezbędne urządzenia do testowania różnych parametrów planowanego
procesu bioługowania, zostaną zainstalowane pod ziemią.
Celem badań jest przetestowanie procesu w bardzo szczegółowy
sposób, w środowisku in-situ. Podczas realizacji podziemnych prób zbierane będą
szczegółowe informacje na temat monitorowania testów i kontroli materiałowych.
Po zakończeniu testów nie pozostaną w kopalni żadne szkodliwe substancje.
Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 31.07.2018 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 8564961,75 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 321 250,00 EUR
Górnictwo miejskie nowej generacji - automatyczny demontaż, rozdział i odzysk cennych materiałów z urządzeń elektronicznych / New generation urban mining - Automated disassembly, separation and recovery of valuable materials from electronic equipment
680449
Akronim:
ADIR
Celem ADIR jest wykazanie możliwości zastosowanie kluczowej
technologii nowej generacji miejskiego
górnictwa. Zostanie opracowany zautomatyzowany demontaż urządzeń
elektronicznych, oddzielający i odzyskujący cenne surowce.
Koncepcja opiera się na przetwarzaniu obrazu z pomiaru laserowego
3D w czasie rzeczywistym, identyfikującego materiał, który następnie podlega
laserowej obróbce, mającej na celu uzyskanie dostępu do składników
podlegających odzyskowi, a także ich
automatyczny podział na różne frakcje sortujące. Przygotowana maszyna będzie zdolna
do szybkiego demontażu płytek drukowanych i obwodów ze zużytych telefonów
komórkowych w celu wydobycia elementów zawierających dużo surowców wtórnych,
takich jak: tantal, pierwiastki ziem rzadkich, german, kobalt, pallad, gal i
wolfram.
Stworzone zostaną urządzenia demonstracyjne, testowane w przedsiębiorstwach
recyklingowych. Uzyskane w trakcie sortowania frakcje będą badane pod kątem ich
dalszego przetwarzania i odzysku potencjalnych surowców. W ramach projektu
przemysłowi partnerzy zajmujący się recyklingiem określą wymagania dotyczące
przetwarzania i sortowania frakcji bogatych w metale podlegające odzyskowi.
Dodatkowo zostanie ustanowiona Rada Doradcza, składająca się z przedstawicieli
trzech przedsiębiorstw telekomunikacyjnych.
Data rozpoczęcia projektu: 01.09.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 31.12.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 5 262 200,39 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 687 375,00 EUR
Wielostronna platforma dla zabezpieczenia dostaw metali trudnotopliwych w Europie / Multi-Stakeholder Platform for a Secure Supply of Refractory Metals in Europe
688993
Akronim:
MSP REFRAM
Metale trudnotopliwe (wolfram, tantal, ren, molibden i niob) należą do grupy surowców krytycznych i wysoce strategicznych, a ich import odbywa się głównie z kilku krajów a ich europejska produkcja utrzymuje się na poziomie poniżej kilku procent. Istniejące w Europie zasoby surowców krytycznych pochodzą przede wszystkim z odpadów przemysłowych czy kopalń miejskich. Odpowiednia waloryzacja tego źródła surowców wymaga koordynacji oraz stworzenia sieci kontaktów między naukowcami, przedsiębiorcami a instytucjami publicznymi w celu dostosowania technologii, procesów i usług, a także opracowania standardów, co pozwoli stworzyć nowe możliwości eksportu rozwiązań eko-innowacyjnych.
Aby sprostać tym wyzwaniom, w ramach projektu MSP-REFRAM
zostanie stworzona wielostronna platforma, która pozwoli na określenie pełnego
łańcucha wartości dla surowców krytycznych i pozwoli zidentyfikować jego
potencjał innowacyjny, w celu wspierania i wdrażania inicjatywy surowcowej EIP
on Raw Materials.
Członkowie konsorcjum, pochodzący z przemysłu, nauki i
sektora publicznego, oraz eksperci zewnętrzni połączą siły w celu zgromadzenia
wiedzy obejmującej cały łańcuch wartości, włącznie z górnictwem,
przetwarzaniem, recyklingiem, zastosowaniem. W najbliższych latach MSP-REFRAM
pomoże Europie usprawnić łańcuch wartości dostaw metali trudnotopliwych,
zoptymalizować wykorzystanie zasobów zewnętrznych, takich jak woda i energia, a
jednocześnie zmniejszyć ilość i toksyczność odpadów.
Wnioski z działalności MSP-REFRAM zostaną szeroko i skutecznie rozpowszechnione dzięki wsparciu stowarzyszenia PROMETIA. Aby zapewnić
zmianę systemową, wyniki projektu będą udostępniane zainteresowanym stronom
oraz zostaną przekazane do publicznej wiadomości za pośrednictwem różnych
narzędzi i raportów. W perspektywie średnioterminowej, MSP-REFRAM przyczyni się
do podejmowania w UE bardziej świadomych decyzji na szczeblu krajowym i
unijnym, oraz do rozwoju sektora metali trudnotopliwych, proponując innowacyjny
łańcuch wartości. W dalszej perspektywie te działania poprawią dostępność
metali ogniotrwałych, tworząc jednocześnie większą wartość dodaną dla
gospodarki i zwiększając liczbę miejsc pracy.
Data rozpoczęcia projektu: 01.12.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 30.06.2017 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 1 499 760,00 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 57 875,00 EUR
Zintegrowane innowacyjne układy metalurgiczne dla efektywnego wykorzystania polimetalicznych, złożonych i ubogich rud oraz koncentratów / Integrated innovative metallurgical system to benefit efficiently polymetallic, complex and low grade ores and concen
689515
Akronim:
INTMET
Program INTMET reprezentuje unikatowe, przełomowe technologie, służące udoskonaleniu procesów związanych z przerobem niskiej jakości rud, w celu poprawy odzysku cennych metali (Cu, Zn, Pb, Ag) i CRM (CO, W, Sb).
Technologie stworzone w ramach INMET będą wykorzystywane w kopalniach w przerobie koncentratów z użyciem technologii hydrometalurgicznych, co zwiększy jakość surowców i pomoże odzyskać z procesu flotacji o ponad 60% więcej Cu, Zn, Pb. Trzy innowacyjne technologie hydrometalurgiczne (atmosferyczna, ciśnieniowa i bioługowanie) i nowe, skuteczne techniki ekstrakcji metali (np. Cu / Zn-SX-EW, środki chlorkowe, MSA), zostaną opracowane i przetestowane w odpowiednim środowisku.
Celem tych technologii jest maksymalizacja wydajności odzysku metali oraz zminimalizowanie zużycia energii i wpływu na środowisko naturalne. Dodatkowo, z odpadów przeróbczych i hutniczych będzie pozyskiwany metal i siarka. Techniczne, środowiskowe i ekonomiczne możliwości realizacji całego programu będą podlegały ocenie, w celu zagwarantowania rzeczywistego rozwiązania biznesowego zintegrowanego procesu INTMET.
INTMET będzie opłacalny ekonomicznie, dzięki zmniejszeniu strat Cu, Zn, Pb; wprowadzeniu zyskownych rozwiązań technologicznych (np. produkcji towarów handlowych, nie koncentratów), zmniejszeniu kosztów pracy i kosztów środowiskowych (wykorzystanie w procesie produkcyjnym technologii hydrometalurgicznej pozwoli uniknąć transportu do huty). Kopalnie korzystające z procesu INMET będą funkcjonować w oparciu o nowy model biznesowy, związany z koncepcją odzysku metali z rud o niskiej jakości, który zapewni im konkurencyjność i zatrudnienie w UE.
Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.01.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 7 838 726,25 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 360 750,00 EUR
Rozwiązania dla kluczowych surowców – Sieć Europejskich Specjalistów / Solutions for CRitical Raw materials - a European Expert Network
730227
Akronim: SCRREEN
RREEN to inicjatywa europejskich stowarzyszeń, klastrów i projektów dotyczących CRM, która ma na celu stworzenie sieci eksperckiej – obejmującej kluczowe surowce, łączącej udziałowców, władze państwowe i przedstawicieli społeczeństwa obywatelskiego.
SCRREEN przyczyni się do poprawy zarządzeniem CRM w Europie
poprzez:
-
mapowanie (odwzorowanie, identyfikowanie) pierwotnych i wtórnych surowców krytycznych, jak również ich substytutów,
-
oszacowanie przewidywanego zapotrzebowania na różne CRM w przyszłości i określenie głównych trendów ich wykorzystania,
-
zapewnienie odpowiedniej polityki i technologii, służących poprawie produkcji i potencjalnej substytucji CRM,
-
normalizację działań związanych z WEEE oraz innymi produktami EOL, a także z technologiami ich przerobu,
-
identyfikację wiedzy zdobytej w ciągu ostatnich lat i ułatwianie dostępu do danych partnerom spoza projektu.
Konsorcjum projektu ma świadomość wyzwań związanych z
opracowaniem nowych strategii dotyczących surowców krytycznych, dlatego
zainteresowanych tą kwestią (politycy, przemysłowcy, społeczność badawcza itd.)
zachęca do dialogu, który pozwoli do podjęcia kluczowych decyzji w oparciu o
wiedzę, jakimi te grupy dysponują. W informowaniu ogółu społeczeństwa o
działaniach SCRREEN, szczególny nacisk zostanie położony na informacje
dotyczące importu surowców i zastępowaniu pierwiastków krytycznych ich
substytutami oraz na potrzebę tworzenie
innowacyjnych i przejrzystych działań na rzecz poszukiwania, wydobywania,
przetwarzania i recyklingu CRM.
Data rozpoczęcia projektu: 01.11.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.12.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 2 999 500 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 35 500 EUR