Projekt FineFuture pozwoli lepiej zrozumieć zjawisko flotacji drobnych cząstek i opracować przełomowe rozwiązania technologiczne, jak również umożliwi przetwarzanie odpadów ze stawów osadowych. Z perspektywy przemysłu unijnego zdolność do flotowania drobnych cząstek będzie miała fundamentalne znaczenie w zabezpieczeniu dostępu do surowców mineralnych w przyszłości.

Konsorcjum FineFuture to interdyscyplinarny zespół partnerów będących przedstawicielami przemysłu i użytkowników, którzy posiadają umiejętności i doświadczenie konieczne do sprostania trudnym celom wyznaczonym w ramach projektu. Osiągnięcie oczekiwanych wyników w ramach projektu przyczyni się do: znacznego obniżenia poziomu straty surowców, wykorzystania nowych surowców, zwiększonej konkurencyjności poprzez znacznie wyższy poziom efektywności energetycznej.

Data rozpoczęcia projektu: 01.06.2019 r.
Termin zakończenia projektu: 31.05.2022 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 6 195 022,50 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 323 750,00 EUR

Interdyscyplinarny zespół METGROW+ angażuje również partnerów przemysłowych związanych zarówno z materiałami metalonośnymi wtórnymi i pierwotnymi jak i potencjalnych odbiorców opracowywanych technologii w ramach projektu. Integracja innowacyjnych rozwiązań metalurgicznych pozwoli na najbardziej efektywne wykorzystania polimetalicznych, złożonych i ubogich rud na terenie Unii Europejskiej oraz stworzy możliwość eksportu myśli europejskiej na cały świat.

Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.01.2020 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 7 911 462,50 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 657 000,00 EUR

Aluminium, zapewnia wysoką wydajność, lekkość, w pełni nadaje się do recyklingu, może z powodzeniem spełnić wymagania techniczne. Stopy aluminium mogą być jednocześnie substytutem innych materiałów i przystępnym ekonomicznie wyrobem technologicznym dla zastosowań na rynku masowym. Jednak wysokowydajne gatunki aluminium wykorzystują szeroką gamę pierwiastków stopowych, a niektóre z nich (zwłaszcza Si i Mg) są pierwiastkami o strategicznym znaczeniu dla wielu głównych zastosowań inżynieryjnych, które region europejski musi importować. Pierwiastki te, sklasyfikowane jako surowce krytyczne (CRM), niosą ze sobą ukryte ryzyko uzależnienia od rynków i interesów zagranicznych oraz zakłócenia łańcucha dostaw jakie zaobserwowano podczas pandemii COVID’19.

Głównym celem projektu SALEMA jest uniezależnienie przemysłu aluminiowego od pierwiastków krytycznych (CRM). Ma to zostać osiągnięte poprzez zastąpienie pierwotnych CRM alternatywnymi i powszechnie dostępnymi pierwiastkami oraz zasobami zawartymi w złomie krajowym. Obejmując wszystkie etapy, od projektowania stopów, produkcji, przetwarzania, aż po zagospodarowanie złomów, projekt SALEMA zademonstruje, model gospodarki o obiegu zamkniętym. Proponowane rozwiązania zostaną urzeczywistnione w jednym z kluczowych sektorów gospodarki w Europie, szeroko pojętym przemyśle motoryzacyjnym, a w szczególności pojazdach elektrycznych (EV).

Konsorcjum: 

• FUNDACIO EURECAT (EUT) - Lider,
• AUTOTECH ENGINEERING SPAIN (GESTAMP),
• INSTYTUT METALI NIEZELAZYNCH (Łukasiewicz - IMN),
• UNIVERSITY OF PADOVA (UNIPD),
• ASAS ALUMINYUM (ASAS),
• RHEINFELDEN ALLOYS (RHEIN),
• COMET TRAITMENTS (COMET),
• UNIVERSITY LIEGE (ULIEGE),
• EUROPEAN ALUMINIUM ASSOCIATION (EAA),
• CENTRO RICERCHE FIAT (CRF),
• ASOCIACION ESPAÑOLA NORMALIZACION (UNE),
• EUROPEAN SCIENCE AND COMMUNICATION INSTITUTE (ESCI),
• SLIM ALUMINIUM (SLIM),
• ENDURANCE SpA (ENDUR),
• FAGOR EDERLAN (FAGOR).

Kierownik projektu w Łukasiewicz - IMN: dr inż. Sonia Boczkal 

Termin realizacji projektu: 1.06.2021-30.05.2024 

Całkowity koszt realizacji projektu 10711758,67 EUR, w tym dofinansowanie 485097,23 EUR 

Nazwa instytucji finansującej: KE 

Rola Łukasiewicz - IMN: Wykonawca

Aby uniknąć wysokich kosztów wiercenia z powierzchni, proces BioMOre dzieli się na dwie fazy. W pierwszej fazie przeprowadzone zostaną badania nad planowanym procesem bioługowania, a w fazie drugiej ten proces zostanie przeprowadzony w instalacji pilotażowej, celem sprawdzenia jego przydatności w dużej skali oraz dostępności złóż z powierzchni.

Projekt BioMOre zmierza do ekstrakcji metali z głębokich stref zmineralizowanych zlokalizowanych w Europie (Polska-Niemcy, ruda typu Kupferschiefer jako przykład testowy) za pomocą ługowania i bioługowania. Przy ocenie wykonalności będą brane pod uwagę wybrane wskaźniki zrównoważonego rozwoju, przygotowane w oparciu o wymagania prawne Komisji Europejskiej.

Założeniem pierwszego etapu BioMOre jest zaprojektowanie i budowa podziemnego urządzenia do testowania połączonej koncepcji hydro-szczelinowania i bioługowania. Obiekt testowy obejmie blok o objętości 100 m², gdzie za pomocą standardowego wyposażenia będą wiercone poziomo otwory. Wszystkie niezbędne urządzenia do testowania różnych parametrów planowanego procesu bioługowania, zostaną zainstalowane pod ziemią.

Celem badań jest przetestowanie procesu w bardzo szczegółowy sposób, w środowisku in-situ. Podczas realizacji podziemnych prób zbierane będą szczegółowe informacje na temat monitorowania testów i kontroli materiałowych. Po zakończeniu testów nie pozostaną w kopalni żadne szkodliwe substancje.

Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 31.07.2018 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 8564961,75 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 321 250,00 EUR

Koncepcja opiera się na przetwarzaniu obrazu z pomiaru laserowego 3D w czasie rzeczywistym, identyfikującego materiał, który następnie podlega laserowej obróbce, mającej na celu uzyskanie dostępu do składników podlegających odzyskowi, a także ich automatyczny podział na różne frakcje sortujące. Przygotowana maszyna będzie zdolna do szybkiego demontażu płytek drukowanych i obwodów ze zużytych telefonów komórkowych w celu wydobycia elementów zawierających dużo surowców wtórnych, takich jak: tantal, pierwiastki ziem rzadkich, german, kobalt, pallad, gal i wolfram.

Stworzone zostaną urządzenia demonstracyjne, testowane w przedsiębiorstwach recyklingowych. Uzyskane w trakcie sortowania frakcje będą badane pod kątem ich dalszego przetwarzania i odzysku potencjalnych surowców. W ramach projektu przemysłowi partnerzy zajmujący się recyklingiem określą wymagania dotyczące przetwarzania i sortowania frakcji bogatych w metale podlegające odzyskowi. Dodatkowo zostanie ustanowiona Rada Doradcza, składająca się z przedstawicieli trzech przedsiębiorstw telekomunikacyjnych.

Data rozpoczęcia projektu: 01.09.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 31.12.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 5 262 200,39 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 687 375,00 EUR

Aby sprostać tym wyzwaniom, w ramach projektu MSP-REFRAM zostanie stworzona wielostronna platforma, która pozwoli na określenie pełnego łańcucha wartości dla surowców krytycznych i pozwoli zidentyfikować jego potencjał innowacyjny, w celu wspierania i wdrażania inicjatywy surowcowej EIP on Raw Materials.

Członkowie konsorcjum, pochodzący z przemysłu, nauki i sektora publicznego, oraz eksperci zewnętrzni połączą siły w celu zgromadzenia wiedzy obejmującej cały łańcuch wartości, włącznie z górnictwem, przetwarzaniem, recyklingiem, zastosowaniem. W najbliższych latach MSP-REFRAM pomoże Europie usprawnić łańcuch wartości dostaw metali trudnotopliwych, zoptymalizować wykorzystanie zasobów zewnętrznych, takich jak woda i energia, a jednocześnie zmniejszyć ilość i toksyczność odpadów.

Wnioski z działalności MSP-REFRAM zostaną szeroko i  skutecznie rozpowszechnione dzięki wsparciu stowarzyszenia PROMETIA. Aby zapewnić zmianę systemową, wyniki projektu będą udostępniane zainteresowanym stronom oraz zostaną przekazane do publicznej wiadomości za pośrednictwem różnych narzędzi i raportów. W perspektywie średnioterminowej, MSP-REFRAM przyczyni się do podejmowania w UE bardziej świadomych decyzji na szczeblu krajowym i unijnym, oraz do rozwoju sektora metali trudnotopliwych, proponując innowacyjny łańcuch wartości. W dalszej perspektywie te działania poprawią dostępność metali ogniotrwałych, tworząc jednocześnie większą wartość dodaną dla gospodarki i zwiększając liczbę miejsc pracy.

Data rozpoczęcia projektu: 01.12.2015 r.
Termin zakończenia projektu: 30.06.2017 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 1 499 760,00 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 57 875,00 EUR

Technologie stworzone w ramach INMET będą wykorzystywane w kopalniach w przerobie koncentratów z użyciem technologii hydrometalurgicznych, co zwiększy jakość surowców i pomoże odzyskać z procesu flotacji o ponad 60% więcej Cu, Zn, Pb. Trzy innowacyjne technologie hydrometalurgiczne (atmosferyczna, ciśnieniowa i bioługowanie) i nowe, skuteczne techniki ekstrakcji metali (np. Cu / Zn-SX-EW, środki chlorkowe, MSA), zostaną opracowane i przetestowane w odpowiednim środowisku.

Celem tych technologii jest maksymalizacja wydajności odzysku metali oraz zminimalizowanie zużycia energii i wpływu na środowisko naturalne. Dodatkowo, z odpadów przeróbczych i hutniczych będzie pozyskiwany metal i siarka. Techniczne, środowiskowe i ekonomiczne możliwości realizacji całego programu będą podlegały ocenie, w celu zagwarantowania rzeczywistego rozwiązania biznesowego zintegrowanego procesu INTMET.

INTMET będzie opłacalny ekonomicznie, dzięki zmniejszeniu strat Cu, Zn, Pb; wprowadzeniu zyskownych rozwiązań technologicznych (np. produkcji towarów handlowych, nie koncentratów), zmniejszeniu kosztów pracy i kosztów środowiskowych (wykorzystanie w procesie produkcyjnym technologii hydrometalurgicznej pozwoli uniknąć transportu do huty). Kopalnie korzystające z procesu INMET będą funkcjonować w oparciu o nowy model biznesowy, związany z koncepcją odzysku metali z rud o niskiej jakości, który zapewni im konkurencyjność i zatrudnienie w UE.

Data rozpoczęcia projektu: 01.02.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.01.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 7 838 726,25 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 360 750,00 EUR

 SCRREEN przyczyni się do poprawy zarządzeniem CRM w Europie poprzez:

• mapowanie (odwzorowanie, identyfikowanie) pierwotnych i wtórnych surowców krytycznych, jak również ich substytutów,

• oszacowanie przewidywanego zapotrzebowania na różne CRM w przyszłości i określenie głównych trendów ich wykorzystania,

• zapewnienie odpowiedniej polityki i technologii, służących poprawie produkcji i potencjalnej substytucji CRM,

• normalizację działań związanych z WEEE oraz innymi produktami EOL, a także z technologiami ich przerobu,

• identyfikację wiedzy zdobytej w ciągu ostatnich lat i ułatwianie dostępu do danych partnerom spoza projektu.
  

Konsorcjum projektu ma świadomość wyzwań związanych z opracowaniem nowych strategii dotyczących surowców krytycznych, dlatego zainteresowanych tą kwestią (politycy, przemysłowcy, społeczność badawcza itd.) zachęca do dialogu, który pozwoli do podjęcia kluczowych decyzji w oparciu o wiedzę, jakimi te grupy dysponują. W informowaniu ogółu społeczeństwa o działaniach SCRREEN, szczególny nacisk zostanie położony na informacje dotyczące importu surowców i zastępowaniu pierwiastków krytycznych ich substytutami oraz na potrzebę  tworzenie innowacyjnych i przejrzystych działań na rzecz poszukiwania, wydobywania, przetwarzania i recyklingu CRM.  

Data rozpoczęcia projektu: 01.11.2016 r.
Termin zakończenia projektu: 31.12.2019 r.
Nazwa instytucji finansującej: KE
Rola IMN: Wykonawca
Środki finansowe przyznane przez KE: 2 999 500 EUR
Środki finansowe przyznane IMN przez KE: 35 500 EUR