Prezentacja


Zakład Hutnictwa obejmuje istotną część działalności naukowej, badawczo- rozwojowej i usługowej Instytutu w obszarze metalurgii ekstrakcyjnej metali nieżelaznych.

Załogę Zakładu stanowi 28 pracowników, w tym 6 ze stopniem doktora. W strukturze Zakładu znajdują się:

  • Pracownia Hutnictwa Miedzi
  • Pracownia Hutnictwa Cynku i Ołowiu
  • Pracownia Surowców Wtórnych
  • Pracownia Energetyki Hutniczej
  • Laboratorium Badań Podstawowych
  • Laboratorium Procesów Hutniczych

Działalność:

  • metody przygotowania wsadu do procesów hutniczych poprzez m. in. brykietowanie, granulowanie, spiekanie i prażenie,
  • pirometalurgiczne procesy produkcji metali z rud, koncentratów, złomów i odpadów oraz rafinację ogniową metali,
  • produkcję metali szlachetnych lub ich koncentratów,prace w charakterze studialnym, podstawowym i poznawczym,
  • badania własności fizykochemicznych substratów i produktów procesów metalurgii ekstrakcyjnej (lepkość, temperatura topnienia, termogramy w powietrzu i w atmosferze kontrolowanej),
  • projekty procesowe i analizy techniczno-technologiczne istniejących i nowych procesów wraz z założeniami do projektowani.

Oferta


Zakład Hutnictwa oferuje następujące usługi badawcze i projektowe:

W zakresie metalurgii ekstrakcyjnej:

  • opracowania technologii odzysku metali nieżelaznych z koncentratów i wszelkiego rodzaju surowców wtórnych /koncepcje technologii, dobór urządzeń i parametrów, założenia projektowe/,
  • metody rafinacji metali nieżelaznych od zanieczyszczeń,
  • metody otrzymywania związków chemicznych oraz stopów użytecznych z półproduktów i odpadów zawierających metale nieżelazne,
  • opracowanie metod brykietowania i granulowania różnorodnych materiałów wraz z doborem optymalnych rodzajów lepiszcz,
  • modelowanie matematyczne i opracowanie algorytmów do sterowania procesami hutniczymi oraz systemy wspomagania decyzyjnego,
  • ekspertyzy i analizy istniejących technologii celem racjonalizacji zużycia energii, opracowania optymalnych sposobów odzysku ciepła odpadowego, zmniejszenia uciążliwości zakładu dla otoczenia,

W zakresie badań podstawowych:

  • wyznaczanie własności spieków i żużli metalurgicznych /m.in. temperatury mięknięcia, topienia, lepkości, badania termograwimetryczne/,
  • wyznaczanie własności stopów metali /m.in. temperatury przemian fazowych, prężności par, aktywności termodynamiczne składników/.

W zakresie produkcji:

  • brykietowania i granulowania materiałów sypkich /surowce i materiały wtórne oraz odpadowe/ w celu uprzydatnienia ich do przerobu, transportu lub deponowania,
  • przerób materiałów w zakresie temperatur od 200 do 1400°C obejmujący procesy suszenia, prażenia, utleniania, redukcji, przemian fazowych i alotropowych, wypalania substancji szkodliwych, topienia,
  • odzysk metali z surowców wtórnych i odpadów /m.in. cyny, srebra, złota i innych metali szlachetnych/.

Wyposażenie


Zakład Hutnictwa wyposażony jest zarówno w aparaturę badawczą, kontrolno-pomiarowa, jak też w urządzenia i instalacje doświadczalne. Do ważniejszego wyposażenia należą:

  • Termowaga TA1 firmy Metller z układem próżniowym pozwalającym na uzyskiwanie w układzie próżni rzędu 5·10-6 Torra oraz kwadrupolowym spektrometrem mas QMG 511 firmy Balzers,
  • Maszyna wytrzymałościowa EDZ – 40; dzięki dodatkowemu wyposażeniu maszyna służy do laboratoryjnych prób brykietowania materiałów sypkich ( względnie pylistych) oraz ich mieszanek z lepiszczami w temperaturach otoczenia lub podwyższonych ( od 20 do 700 OC) z siłami na ściskanie od) do 40 MPa.
  • Piec do badań temperatur mięknienia i topienia materiałów tlenkowych z wykorzystaniem metody Bunte-Bauma-Reerinka
  • Lepkościomierz LVDV-II+ DIGITAL firmy Brookfield Engineering Laboratories, INC. zestawiony z piecem komorowym F 46 120 CM.
  • Elektryczny piec rurowy typu PPR–140/1300 z komorą roboczą o wymiarach ф 114 x1220 mm, ze sterowaniem umożliwiającym utrzymanie temperatury z dokładnością do ± 1°C oraz kontrola prędkości nagrzewania i studzenia. Zakres temperatur roboczych : 300 – 1300°C,
  • Piec komorowy typu F 46129 CM firmy Thermolyne, do temperatury 1700°C
  • Piec rurowy FRV - 70 - /400/1700 z dobudowanym systemem zamknięć próżnioszczelnych pozwalających na pracę w wersji próżniowej, jak również ściśle kontrolowanej atmosferze gazowej we współpracy z regulatorem ciśnień cząstkowych.
  • Dwa piece obrotowe: laboratoryjny elektryczny i doświadczalny ogrzewany gazem ziemnym ,
  • Piec obrotowo-wahadłowy do przerobu odpadów ołowio- i cynkonośnych,
  • Piec łukowo-oporowy, przeznaczony do stapiania materiałów na bazie Cu, Zn, Pb,
  • Piec topielno-rafinacyjny o pojemności 800 kg, przeznaczony do topienia i rafinacji materiałów niskotopliwych ,
  • Ponadto: mieszalniki, mieszarki, separatory (grawitacyjny, bębnowy, sitowo-powietrzny) do oczyszczania i rozdziału granulatów.

Referencje



Pracownie i laboratoria


Dane Kontaktowe


Instytut Metali Nieżelaznych
Zakład Hutnictwa
ul. Sowińskiego 5, 44–100 Gliwice
Fax: 32 231 69 33

Kierownik Zakładu Hutnictwa
mgr inż Grzegorz Krawiec, tel. 32 23 80 366
e-mail: grzegorzk@imn.gliwice.pl

Zastępca Kierownika Zakładu Hutnictwa
dr inż. Zdzisław Miczkowski, tel. 32 23 80 365,
e-mail: zdzislawm@imn.gliwice.pl

 

Kierownik Pracowni Hutnictwa Miedzi
dr inż. Tomasz Sak, tel. 32 23 80 303
e-mail: tomaszs@imn.gliwice.pl

Kierownik Pracowni Hutnictwa Cynku i Ołowiu
dr inż.Ryszard Prajsnar, prof.IMN tel. 32 23 80 466
e-mail: ryszardp@imn.gliwice.pl

Kierownik Pracowni Surowców Wtórnych
dr inż. Jerzy Kozłowski, tel. 32 23 80 707
e-mail: jerzyk@imn.gliwice.pl

Kierownik Pracowni Energetyki Hutniczej
dr inż. Zdzisław Miczkowski, tel. 32 23 80 365
e-mail: zdzislawm@imn.gliwice.pl 

Kierownik Laboratorium Badań Podstawowych
dr inż. Andrzej Zajączkowski, tel. 32 23 80 465
e-mail: andrzejz@imn.gliwice.pl

Kierownik Laboratorium Procesów Hutniczych
mgr inż. Rafał Michalski, tel. 32 23 80 567
e-mail: rafalm@imn.gliwice.pl

Ta strona używa COOKIES.

Korzystając z niej wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies, zgodnie z ustawieniami Twojej przeglądarki.

OK, zamknij