Prezentacja

Zakład Materiałów Proszkowych i Kompozytowych prowadzi prace B+R (badawczo-rozwojowe) dotyczące:

  • wytwarzania proszków metodą rozpylania plazmowego,
  • opracowywania powłok funkcjonalnych otrzymywanych metodą natrysku plazmowego,
  •  wytwarzania mikro- i nanoproszków metalicznych i kompozytowych metodami chemicznymi, mechanicznej syntezy oraz poprzez mielenie,
  • recyklingu materiałów opartego o technologie plazmowe i chemiczne.

Prace prowadzone są w ramach współpracy z przemysłem oraz ośrodkami badawczymi krajowymi i zagranicznymi.

Struktura Zakładu


Kierownik Zakładu

dr Adriana Wrona

tel. 32 23 80 632, e-mail: adriana.wrona@imn.gliwice.pl

 

Pracownia Metalurgii Proszków

Kierownik pracowni: mgr inż. Marcin Lis

tel. 32 23 80 351, e-mail: marcin.lis@imn.gliwice.pl

 

Laboratorium Materiałów Kompozytowych i Badań Strukturalnych

Kierownik pracowni: dr Jacek Mazur

tel. 32 23 80 351 lub 32 23 80 612, e-mail: jacek.mazur@imn.gliwice.pl

Oferta


WYTWARZANIE I PRZETWARZANIE PROSZKÓW:

  • wytwarzanie proszków sferycznych metodą rozpylania plazmowego,
  • opracowywanie i wytwarzanie mikro- i nanoproszków metalicznych i kompozytowych,
  • opracowywanie i wytwarzanie materiałów proszkowych metodami chemicznymi, mechanicznej syntezy oraz poprzez mielenie, granulowanie proszków,
  • wytwarzanie materiałów nanokrystalicznych litych techniką spiekania impulsowo-plazmowego (SPS),
  • opracowywanie i wytwarzanie materiałów warstwowych otrzymywanych techniką natryskiwania plazmowego. 

 PRACE BADAWCZO-ROZWOJOWE:

  • recykling materiałów oparty o technologie plazmowe,
  • wytwarzanie materiałów aktywnie biologicznych o właściwościach przeciwdrobnoustrojowych opartych o kompozyty na osnowie miedzi,
  • wytwarzanie proszków przeznaczonych do procesów additive manufacturing (AM), 
  • wytwarzanie materiałów na styki elektryczne na bazie srebra i wolframu, 
  • wytwarzanie materiałów termoelektrycznych i piezoelektrycznych do odzyskiwania i konwersji energii,
  • wytwarzanie materiałów do pracy w ekstremalnych warunkach z udziałem metali wysokotopliwych takich jak: ren, molibden,
  • modyfikacja powierzchni proszków.

 USŁUGI BADAWCZE:

  • mikroanaliza na mikroanlizatorze rentgenowskim, 
  • modyfikacja powierzchni proszków,
  • analiza fazowa na dyfraktometrze rentgenowskim,
  • rozkład wielkości uziarnienia,
  • gęstość rzeczywista, pozorna i nasypowa,
  • badanie powierzchni właściwej i wielkości porów, 
  • badanie oraz obliczanie wartości współczynnika Seebecka oraz oporności elektrycznej,
  • erozja łukowa styków elektrycznych i pomiar rezystancji zestykowej,
  • badanie przewodności elektrycznej metali nieżelaznych,
  • badania ogniw termoelektrycznych, 
  • badania właściwości piezoelektrycznych.

Wyposażenie


Zakład Materiałów Proszkowych i Kompozytowych posiada następujące wyposażenie:

TECHNOLOGICZNE

  • zestaw do natryskiwania plazmowego AP50 – Plasma System firmy Flame Spray Technologies wraz z manipulatorem do próbek konstrukcji IMN,
  • system do sferoidyzacji i dekompozycji plazmowej,
  • urządzenie SPS do spiekania impulsowo-plazmowego (Spark Plasma Sintering) firmy FCT o nacisku 50kN i temperaturze spiekania do 2200°C,
  • zestaw pieców elektrycznych laboratoryjnych przystosowanych do pracy w atmosferach ochronnych i redukcyjnych (Tmax = 1150ºC) oraz w powietrzu (Tmax = 1350ºC),
  • młyny: planetarny młyn kulowy typu PM400 firmy Retsch, wysokoenergetyczny młyn Pulverisette 7 firmy Fritsch, młyn kriogeniczny CryoMill firmy Retsch,
  • granulator EL1 firmy EIRICH,
  • prasy hydrauliczne pionowe o naciskach maksymalnych 30, 100, 350T, 
  • wirówkę  Centrifuge 5804 firmy Eppendorf AG,
  • sonfikator VCX750 firmy Sonics&Materials, INC, 
  • liofilizator Alpha 2-4 LDplus firmy CHRIST,
  • zamrażalkę ULUF 65 firmy ARCTIKO,
  • kabinę inżektorową do obróbki strumieniowo-ściernej firmy New-Tech,
  • komory rękawicowe do pracy w atmosferach ochronnych.

BADAWCZE

  • modelowe urządzenie probiercze do badania erozji łukowej i rezystancji zestykowej,
  • mikroanalizator rentgenowski JXA-8230 firmy JEOL ze spektrometrami falowo- i energodyspersyjnymi (WDS i EDS),
  • dyfraktometr rentgenowski XRD 7 firmy Seifert – FPM,
  • aparat NanoTec analysette 22 firmy Fritsch,
  • aparat SediGraph 5100 firmy Micromeritics,
  • aparat AccuPyc 1330 firmy Micromeritics,
  • aparat Gemini 2360 firmy Micromeritcs,
  • aparat 3-Flex firmy Miromeritics,
  • urządzenie LSR-3 firmy LINSEIS,
  • urządzenie do badania przewodności elektrycznej Sigmatest.

Współpraca

  • Akademia Górniczo-Hutnicza, Wydział Metali Nieżelaznych,
  • ALVO Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. K.,
  • CERTECH Sp. z o.o.,
  • ChM, Juchnowiec Kościelny, k. Białegostoku,
  • ERTEC, Wrocław,
  • Helioenergia Sp z o.o.,
  • Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych – Instytut Materiałów Ogniotrwałych, Gliwice,
  • Instytut Fizyki Jądrowej,
  • Instytut Obróbki Plastycznej, Poznań,
  • Instytut Spawalnictwa,
  • Instytut Technologii Eksploatacji, ITeE,
  • Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ITME Warszawa,
  • LIPOPHARM.pl,
  • Plasma System S.A.,
  • Politechnika Częstochowska – Instytut Obróbki Plastycznej, Inżynierii Jakości i Bioinżynierii, Częstochowa,
  • Politechnika Śląska – Katedra Nauki o Materiałach, Katowice, Katedra, Optoelektroniki, Gliwice oraz Instytut Fizyki CND, Gliwice,
  • Politechnika Warszawska,
  • Politechnika Wrocławska,
  • Uniwersytet Mikołaja Kopernika,
  • Uniwersytet Śląski – Instytut Fizyki im. Augusta Chełkowskiego, Katowice,
  • WOLFTEN, Wrocław,
  • Współpraca w ramach Śląskiego Klastra „NANO".

Dane kontaktowe


Instytut Metali Nieżelaznych

Zakład Przeróbki Surowców Mineralnych i Utylizacji Odpadów

ul. Sowińskiego 5, 44-100 Gliwice

fax: 32 231 69 33

 

 

Kierownik Zakładu

dr Adriana Wrona

tel. 32 23 80 632, e-mail: adriana.wrona@imn.gliwice.pl

Ta strona używa COOKIES.

Korzystając z niej wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies, zgodnie z ustawieniami Twojej przeglądarki.

OK, zamknij