[ULOTKA do pobrania]
Centrum Zaawansowanych Technologii Materiałowych specjalizuje
się w badaniach procesów topienia i odlewania, przeróbki plastycznej, obróbki
cieplnej i cieplno-chemicznej oraz technologii przyrostowych (AM) realizowanych
zarówno na potrzeby partnerów przemysłowych, jak i jednostek
naukowo-badawczych. Oferujemy również doradztwo w zakresie optymalizacji
parametrów technologicznych oraz oceny potencjału i potrzeb technologicznych w działalności
prowadzonej przez przedsiębiorstwa. Zapewniamy wsparcie naukowo-techniczne we wdrażaniu
i realizacji innowacyjnych przedsięwzięć.
Oferta obejmuje również:
- ekspertyzy przypadków
awaryjnych uszkodzeń powstających w warunkach
eksploatacji gotowych wyrobów z miedzi i jej stopów
- ekspertyzy w zakresie
rodzaju wad materiałowych oraz przyczyn ich występowania
- ekspertyzy materiałowe dla
oceny zgodności
- identyfikacja gatunku
materiału
Badania metalograficzne obejmujące przygotowywanie
zgładów metalograficznych, trawienie, przygotowywanie cienkich folii, badania
makro-, mikro- i nanostruktury, jakościową oraz ilościową analizę struktury,
analizę topografii powierzchni, badania faktograficzne.
Badania właściwości fizycznych obejmujące badania
właściwości termicznych (wyznaczanie temperatury solidus i likwidus),
badania przemian fazowych, termografia aktywna, badania właściwości
elektrycznych, badania odporności na erozję łukową i na łączenie.
Badania właściwości mechanicznych i
technologicznych w tym: badania właściwości wytrzymałościowych i plastycznych
materiałów, badania twardości, badania udarności, badania tłoczności i anizotropii
plastycznej, badania i próby technologiczne rur, prętów i drutów.
Badania właściwości tribologicznych
oraz struktury geometrycznej powierzchni obejmujące badania tribologiczne metodą pin-on-disk realizowane w
temperaturze pokojowej lub podwyższonej, badania tribologiczne symulujące
rzeczywiste warunki pracy układów tribologicznych realizowane w układzie tuleja-wałek,
analizę topografii powierzchni, badania chropowatości.
Projektowanie i symulacja w tym: komputerowe
projektowanie obiektów 2D i 3D, opracowywanie modeli na potrzeby symulacji
komputerowych, matematyczno-fizyczne modelowanie procesów kształtowania
plastycznego metali w oparciu o metody elementów skończonych wraz optymalizacją
technologii procesów przeróbki plastycznej metali i stopów.