W wyniku realizacji projektu badawczego opracowano:

• w zakresie lutowi twardych:  technologię wytwarzania proszków lutowia twardego  w gatunku BAg34 (Ag39 Cu32 Zn27 Sn2), przeznaczonych głównie do lutowania elementów wykonanych z  miedzi i srebra oraz stopów tych metali a także ze stali, węglików spiekanych, invaru i kovaru oraz do łączenia metali z ceramiką,
  
  
• w zakresie bezołowiowych lutowi miękkich na osnowie cyny badano proszki typu: Sn-Ag-Cu, Sn-Ag-Cu-Mg-Mn, Sn-Cu, Sn-Ag-Cu-Bi, do zastosowań w pastach lutowniczych dla elektroniki. Opracowano technologię wytwarzania past lutowniczych na bazie opracowanego topnika oraz proszku lutowia miękkiego SnAg3,5Cu0,5 w gatunku SAC 305.

Projekt koordynowany przez Instytut Metali Nieżelaznych, zrealizowany w konsorcjum z Instytutem Tele- i Radiotechnicznym w Warszawie.

Kierownik Projektu: dr Mieczysław Woch, prof. IMN

Termin realizacji Projektu: 07.12.2007 - 31.07.2011

Całkowity koszt realizacji Projektu: 1 135 877,13 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 953 808,70 zł

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu Inicjatywa Technologiczna I.

Zalety nowego produktu, które wyróżniają go na tle innych tego typu to:

• skuteczny transfer ciepła dzięki dużemu polu powierzchni oraz bardzo małej grubości taśmy amorficznej,

• brak ryzyka przegrzania mogącego zmienić właściwości metalu, ponieważ maty będą mogły być umieszczane pod powierzchnią podłogi, pod dywanem, na ścianie, a ponadto taśma amorficzna może być bezpośrednio nawinięta na różnego rodzaju zbiorniki stojące poza pomieszczeniem,

• mała inercja cieplna ze względu na małą masę taśmy, która pozwoli osiągnąć duże oszczędności energii przy pracy nieciągłej,

• w związku ze znacznie niższą temperaturą grzania możliwe jest użycie tańszych materiałów izolacyjnych,

• wyższa niezawodność ze względu na stosunkowo niską temperaturę roboczą, wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na korozję.

Kierownik Projektu: dr Aleksandra Kolano-Burian 

Termin realizacji Projektu 01.11.2007 - 31.08.2009

Całkowity koszt realizacji Projektu: 1 080 000 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 1 080 000 zł

Projekt finansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu Inicjatywa Technologiczna I.

Uzyskanie i utrzymanie konkurencyjnej pozycji na światowym rynku wymaga stosowania technologii wytwarzania gwarantujących odpowiednio wysoką jakość wyrobu przy relatywnie niskich kosztach wytwarzania. W przypadku produkcji spoiw o szerszym zastosowaniu, na które istnieje większy popyt, wymaga to stosowania technologii opartych na procesach ciągłych, ściśle dostosowanych do wytwarzanych materiałów. Opracowanie takich technologii wymaga bardzo dobrej znajomości charakterystyk materiałowych konkretnych gatunków stopów, co w dużej mierze związane jest z tym, że zdecydowana większość spoiw twardych należy do stopów technologicznie „trudnych” i charakteryzuje się słabą podatnością do przeróbki plastycznej. Pociąga to za sobą konieczność wykonania szeregu prac badawczo – rozwojowych poświęconych tym stopom, bowiem dostęp do tych charakterystyk jest bardzo trudny z uwagi na ochronę informacji przez zagranicznych producentów i brak publikacji w tym zakresie. Dysponowanie odpowiednimi danymi technicznymi i technologicznymi stanowi, oprócz odpowiedniej bazy wytwórczej, podstawę do uzyskania atrakcyjnego handlowo produktu.
 
Realizacji celu, dokonano przez zastosowanie odlewania ciągłego półwyrobów (wałki, pręty, płaskowniki i druty) oraz dostosowanie do specyfiki tych materiałów zmodyfikowanego procesu ich przetwarzania aż do wyrobu finalnego, zapewniając wysokie uzyski, relatywnie niższy nakład robocizny oraz dużą skalę produkcji.
Celem badań objętych projektem było poznanie charakterystyk techniczno – technologicznych wybranych gatunków spoiw na bazie miedzi, które posłużyły do opracowania nowoczesnych technik wytwarzania wyrobów hutniczych z tych materiałów.

Kierownik Projektu: dr inż. Ludwik Ciura, prof. IMN

Termin realizacji Projektu: 01.05.2008 - 30.09.2011

Całkowity koszt realizacji Projektu: 1 938 829, 74 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBR: 1 867 057, 23 zł

Projekt finansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu Inicjatywa Technologiczna I.

Opracowana przez instytut technologia umożliwia uzyskanie zmodyfikowanego produktu odpadowego spełniającego wymagania normy PN-S-02205:1998- „Drogi samochodowe. Roboty ziemne. wymagania i badania”, w zakresie parametrów fizyko-chemicznych.

Kierownik Projektu: dr Andrzej Wieniewski 

Termin realizacji Projektu 01.04.2008 - 31.05.2009

Całkowity koszt realizacji Projektu: 1 200 000 zł
w tym wysokość dofinansowania z NCBiR: 1 174 000 zł

Projekt finansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu Inicjatywa Technologiczna I.