Celem projektu jest opracowanie technologii odzysku metali z katalizatorów petrochemicznych o znaczeniu strategicznym dla gospodarki UE. Powstałe rozwiązanie będzie charakteryzowało się obniżonym śladem węglowym w porównaniu do obecnie stosowanych technologii recyklingu tego typu materiałów.

Konsorcjum: nie

Kierownik projektu: dr inż. Piotr Madej

Termin realizacji projektu:  01.05.2023- 01.05.2026  ( dofinansowanie -100%)

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu LIDER

Dostępne na chwilę obecną rozwiązania z zakresu mikro i nanowłókien koncentrują się przede wszystkim na wykorzystaniu struktury, jaką tworzą mikro i nanowłókna opadające na powierzchnie kolektora tzn. włókniny.

Celem projektu LIDER jest przekroczenie tej granicy, rozumiane jako próba otrzymania złożonych trójwymiarowych struktur zbudowanych z mikro i nanowłókien. Dzięki możliwości kontrolowania składu mikro i nanowłókien, z których powyższe obiekty będą otrzymywane, potencjał aplikacyjny budowanej technologii może znaleźć zastosowanie w obszarze medycznym i technicznym, m.in. w postaci specjalistycznej odzieży, medycynie, budownictwie, energetyce lub ochronie środowiska.  

Kierownik projektu: dr inż. Andrzej Hudecki

Termin realizacji projektu: 1.01.2022-1.01.2025

Całkowity koszt realizacji projektu: 1 500 000 PLN; dofinansowanie NCBR: 1 500 000 PLN 

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu LIDER.

Stosowane są do kontroli jakości otrzymywanych wyników i zapewnienia spójności pomiarów, czyli zagwarantowania nieprzerwanego powiązania certyfikowanego parametru wzorca z jednostkami układu SI. Akredytowane laboratoria, postępujące zgodnie z normą ISO 17025 („Ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów badawczych i wzorcujących”), mają obowiązek stosowania odpowiednich CRM-ów. Zgodnie z zapisami normy, CRM-y te powinny być wytworzone przez kompetentnego producenta, zgodnie z wymogami normy 17034 („Ogólne wymagania dotyczące kompetencji producentów materiałów odniesienia”). W ramach projektu zostanie zbadane zjawisko wpływu wielkości mikrostruktury opracowywanych materiałów na wyniki analiz uzyskiwane metodami fluorescencyjnej spektrometrii rentgenowskiej (XRF) oraz optycznej spektrometrii emisyjnej ze wzbudzeniem iskrowym (Spark-OES). Przeprowadzone zostaną próby odlewania materiału w różnych warunkach aby uzyskać wytopy o zróżnicowanych wielkościach mikrostruktur. Wytworzone materiały będą zbadane pod kątem jednorodności i stabilności, a w wyniku przeprowadzonej międzylaboratoryjnej atestacji zostaną wyznaczone wartości odniesienia dla poszczególnych zawartości pierwiastków oraz ich niepewności. Wytworzenie materiałów przebiegać będzie zgodnie z wymogami normy ISO 17034, dzięki czemu materiały będą mogły być stosowane w laboratoriach akredytowanych.

Konsorcjum: brak

Kierownik projektu: mgr inż. Jacek Anyszkiewicz

Termin realizacji projektu: 01.01.2021 – 31.12.2023

Całkowity koszt realizacji projektu oraz wysokość dofinansowania: 1 382 473,06 PLN

Zbadane zostaną możliwości i warunki wtórnego przetapiania próbek, co ma pozwolić na eliminację różnic mikrostrukturalnych oraz zjawiska zamazywania składników miękkich. W ramach projektu zostaną opracowane nowe certyfikowane materiały odniesienia dla wybranych gatunków stopów, które stanowią niezbędny element poprawnej analizy. Wyniki uzyskane w ramach projektu pomogą w usprawnieniu analityki niezbędnej zarówno podczas procesów produkcyjnych, jak i kontroli jakości finalnego produktu.

Kierownik Projektu: dr inż. Tadeusz Gorewoda
Termin realizacji Projektu: 2013 - 2016
Całkowity koszt realizacji Projektu: 846 036,00 PLN
 
 

Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu LIDER

Celem niniejszego projektu jest więc opracowanie technologii odzysku germanu (spełniającej wymogi ekologiczne i ekonomiczne) z krajowych, odpadowych materiałów zawierających powyżej 50ppm Ge. Należy podkreślić, że german nie był dotąd w Polsce odzyskiwany i znalezienie dogodnego źródła tego metalu, jak również opracowanie odpowiedniej technologii stanowi od lat wyzwanie dla polskich hydro- i pirometalurgów. Zaproponowana technologia składa się z dwóch głównych etapów – otrzymywania prekoncentratu oraz jego wzbogacania. Finalnym efektem będzie handlowy koncentrat germanowy zawierający minimum 10% Ge, tj. ponad 500 razy więcej niż w wejściowych półproduktach i materiałach odpadowych. Proponowana technologia łączy ze sobą procesy piro- i hydrometalurgiczne, badając cały zakres możliwości metalurgii germanu. Nie pozostaje obojętna na procesy środowiskowe i bardzo ważne aspekty analityczne. Zaproponowane stopniowe skalowanie sprawia, że uzyskane wyniki weryfikowane są w sposób prawidłowy, minimalizując przy tym wszelkie problemy na jak najwcześniejszych etapach. Technologia ta pozwoli zwiększyć niezależność surowcową Polski i UE. Obecnie UE importuje ok. 35 Mg germanu, z czego 60% przypada na Chiny. Podsumowując w ramach niniejszego projektu planuje się opracować innowacyjną technologię hybrydową odzysku germanu, przyjazną środowisku naturalnemu i mającą duże zaplecze analityczne dla poszczególnych operacji jednostkowych, co najważniejsze innowacyjną na skalę Polski i UE.

 

Kierownik projektu: dr inż. Michał Drzazga

Termin realizacji projektu: 2020.11.01-2023.11.01

Całkowity koszt realizacji projektu: 1 500 000 PLN; dofinansowanie NCBR: 1 500 000 PLN

 Projekt współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju
w ramach programu LIDER