Projekt jest elementem aktualnie prowadzonych działań zmierzających do zapewnienia dostaw podstawowych surowców mineralnych dla przemysłu Unii Europejskiej. Komisja Europejska w swym stanowisku w sprawie konkurencyjności przemysłu metalurgicznego, przekazanym do Rady i Parlamentu Europejskiego (COM(2008)108) podkreśla, że metalurgia jest przemysłem bazowym dla innych gałęzi gospodarki (przemysł maszynowy, samochodowy, okrętowy, kosmiczny, budowlany), stanowiąc o dostępności surowców i możliwościach ich rozwoju. Zajmuje zatem kluczową pozycję w strukturach najbardziej rozwiniętych gospodarek świata, a także jest intensywnie rozwijana w rosnących gospodarkach, jak chińska czy indyjska. Dla gospodarki Unii przemysł metalurgiczny ma bardzo istotne znaczenie, bowiem generuje przychody o wartości 316 mld euro, zatrudniając 1,1 mln pracowników. Zwraca się uwagę na zmniejszający się udział gospodarki UE w całkowitej światowej produkcji Uznając rolę tego sektora Komisja przedstawia program działań zmierzających do utrzymania wiodącej pozycji Europy w rozwoju metalurgii. Głównymi jego elementami są działania związane z poprawą warunków pozyskiwania energii, w powiązaniu z aktywnością w zakresie ograniczania konsumpcji energii w metalurgii oraz zmniejszania emisji gazów cieplarnianych, zintensyfikowania prac zmierzających do poprawy konkurencyjności i innowacyjności europejskiej metalurgii, także poprzez ramowy program badań. Komisja wzywa państwa członkowskie, przemysł i jednostki badawcze do zintensyfikowania działań badawczych i innowacyjnych, również poprzez programy generowane w strukturach odpowiednich platform technologicznych.

Zadaniem projektu jest rozwój techniczny i technologiczny polskiej branży metali nieżelaznych, zgodny z zasadą zrównoważonego rozwoju, efektywny ekonomicznie, zachowujący standardy oddziaływania na środowisko przyrodnicze i życia społecznego oraz umożliwiający polskim przedsiębiorstwom podjęcie skutecznej walki konkurencyjnej na rynku światowym.

Przedmiotem projektu jest realizacja przedsięwzięć technologicznych i technicznych zmierzających do:

• opracowania i wdrożenia technologii otrzymywania miedzi oraz cynku i ołowiu z nowych źródeł surowców krajowych, obejmujących surowce pierwotne z perspektywicznych rejonów eksploatacyjnych złóż rudnych, a także surowce wtórne z odzysku metali ze składowanych odpadów flotacyjnych, żużli odpadowych, odpadowych roztworów poprodukcyjnych oraz niezagospodarowanych złomów,
• wzrostu konkurencyjności i poprawy rentowności produkcji poprzez opracowanie wysokowydajnych i energooszczędnych konstrukcji maszyn i urządzeń, optymalizację technologii produkcji w kierunku obniżki kosztów, głównie w wyniku zmniejszenia zużycia energii oraz rozszerzenia zakresu i poprawy efektywności odzysku metali towarzyszących,
• ograniczenia oddziaływania na środowisko naturalne instalacji wzbogacania rud i instalacji metalurgicznych poprzez gospodarcze wykorzystanie żużli odpadowych, ograniczenie emisji ditlenku siarki oraz skuteczne oczyszczanie ścieków.

Podstawowe techniczne i technologiczne cele realizacyjne projektu obejmują:

• opracowanie schematu technologicznego wzbogacania rud miedzi z perspektywicznych rejonów eksploatacji złóż, uwzględniającego konieczność produkcji wysokiej jakości koncentratów, przy maksymalnym odzysku miedzi z rudy,
• opracowanie nowych wysokowydajnych i energooszczędnych konstrukcji maszyn i urządzeń do klasyfikacji i wzbogacania rud miedzi, cynkowo-ołowiowych, a także węgla i innych surowców skalnych oraz zagospodarowania wtórnych surowców metalonośnych,
• optymalizację procesów pirometalurgicznych otrzymywania miedzi w kierunku poprawy rentowności produkcji,
• poszerzenie bazy surowcowej cynku i ołowiu poprzez opracowanie technologii wzbogacania rud Zn-Pb z nowych złóż oraz wykorzystanie odpadów, głównie flotacyjnych, żużli odpadowych i niezagospodarowanych szlamów poługowniczych do odzysku metali,
• optymalizację technologii przerobu tańszych surowców tlenkowych cynku i odpadów w kierunku poprawy rentowności produkcji tego metalu w procesie ISP,
• opracowanie nowych technologii i konstrukcji urządzeń do elektrowydzielania i elektrorafinacji metali, głównie w kierunku obniżenia kosztów poprzez zmniejszenie zużycia energii,
• poprawę efektywności hutnictwa metali nieżelaznych poprzez odzysk metali towarzyszących,
• racjonalne zagospodarowanie złomów zespolonych i odpadów elektronicznych,
• uprzydatnienie i gospodarcze wykorzystanie odpadowych żużli hutniczych oraz produktów odsiarczania gazów technologicznych, a także skuteczne ograniczenie ładunku zanieczyszczeń emitowanego do atmosfery i wód powierzchniowych.

W wyniku realizacji projektu zostanie opracowanych i przedstawionych do wykorzystania w przemyśle 16 nowych rozwiązań technologicznych, 5 konstrukcji maszyn i urządzeń w postaci wykonanych prototypów lub dokumentacji urządzeń prototypowych, 13 opisów patentowych, 34 publikacji i 2 monografii.

Wartość projektu: 21 560 000 zł

Udział Unii Europejskiej: 18 326 000 zł

Kontakt: p.o. Kierownik Projektu – dr inż. Andrzej Chmielarz
e-mail: andrzejch@imn.gliwice.pl
Tel. 32-2380 700