Firma STAS Inc. nabyła  firmę Sermas Industrie, która znajduje się w Saint Quentin Sur Isère, niedaleko Grenoble we Francji. Firma Sermas posiada pełną gamę urządzeń do obróbki i cięcia odlewów aluminiowych i jest liderem w cięciu dużych gabarytowo materiałów dla przemysłu aluminiowego.

Jej oferta obejmuje m.in.:

• kompletny sprzęt do cięcia wlewków, kęsów i aluminiowych teowników, w tym do przeładunku, ważenia, znakowania i obróbki wiórowej,
• piły tarczowe do obróbki wlewków lub walcowanych płyt aluminiowych,
• sprzęt do przygotowania anod,
• sprzęt do przecinania prętów miedzianych, bloków węglowych i grafitu.

Firma Sermas Industrie powstała w 1972 r., a działa w przemyśle aluminiowym od 1983 r. Na całym świecie posiada ponad 500 oddziałów.

Przejęcie firmy Sermas Industrie jest kolejnym krokiem firmy STAS na drodze do objęcia pozycji kluczowego gracza dedykującego sprzęt dla przemysłu aluminiowego. Założona w 1989 r. firma STAS zatrudnia dziś ponad 160 pracowników, produkując i komercjalizując najnowocześniejszy sprzęt w ponad 40 krajach. Z ponad 1500 urządzeniami w eksploatacji i tysiącami indywidualnych rozwiązań, firma została doceniona za swoją innowacyjność i wiedzę techniczną dostosowaną do sektora aluminium. Sprzęt oferowany przez firmę STAS dotyczy sześciu głównych segmentów przemysłu aluminiowego: technologii hutniczych, technologii obróbki stopionego metalu, technologii odlewniczych, automatyki, inżynierii, a od 2018 r. urządzeń odlewniczych i przeładunkowych.

Huty aluminium w Høyanger, Årdal, Karmøy i Sunndal oraz odlewnia Clervaux w Luksemburgu należące do firmy Hydro otrzymały certyfikat Aluminium Stewardship Initiative (ASI).

Dzięki certyfikacji obszaru działalności Primary Aluminium, Hydro rozszerzy swoją certyfikowaną działalność na 13 zakładów produkcyjnych – od metali pierwotnych, wytapianie/ponowne topienie i odlewanie po wytłaczanie i walcowanie. Certyfikaty ASI to kompleksowa inicjatywa dotycząca zrównoważonego rozwoju dla aluminiowego łańcucha wartości. Standardy wydajności określają zasady, kryteria środowiskowe i społeczne, dotyczące zarządzania w rozwiązywaniu problemów związanych z zarządzaniem w celu rozwiązania problemów związanych ze zrównoważonym rozwojem w aluminiowym łańcuchu wartości.

Nowa prasa zwiększy produkcję aluminium o 30% oraz umożliwi wytwarzanie bardziej złożonych produktów z różnorodnych stopów.

Producentem prasy jest firma Presezzi Extrusion, która wyposaży ją w:

• najnowocześniejszy magnetyczny system ogrzewania kęsów – pierwszy w USA i piąty na świecie,
• możliwości technologiczne produkcji twardszych stopów, zapewniające firmie dostęp do nowych  rynków,
• systemy chłodzenia i zarządzania bezpieczeństwem,
• zautomatyzowany system obsługi i mycia kłód.

 Nowy Ford Transit jest pierwszym samochodem użytkowym w Europie, wyposażonym w maskę wykonaną z lekkiego aluminium. Kompozytowa przegroda i koła formowane spinowo zostały zoptymalizowane podczas procesu projektowania przy użyciu zaawansowanych systemów komputerowego wspomagania projektowania (CAD) zwykle stosowanych w przemyśle lotniczym. Są to innowacje, które pomogły inżynierom Forda zmniejszyć masę własną nowego Transita, aby klienci mogli przewozić większe ładunki.

Lekka aluminiowa maska ​​nowego Transita zmniejsza ciężar samochodu o 5,4 kg w porównaniu ze stalowym odpowiednikiem. Maska ​została kompleksowo przetestowana pod kątem odporności na wgniecenia i działa, jak jej stalowy odpowiednik, w temperaturach od -30°C do +80°C.

Znaczne oszczędności na poziomie 14,7 kg osiągnięto poprzez przeprojektowanie tylnej osi w modelu z napędem na tylne koła, a nowa wysokowytrzymała i lekka przegroda kompozytowa oszczędza 4,4 kg w porównaniu ze stalowym odpowiednikiem. Nowe stalowe koła Transit zostały wyprodukowane przy użyciu techniki przędzenia, która zapewnia większą wytrzymałość przy użyciu mniejszej ilości metalu. Takie podejście zapewnia całkowitą oszczędność 5,5 kg. Ford ogłosił niedawno, że nowy, całkowicie elektryczny Transit dołączy do gamy samochodów elektrycznych  w 2021 r.