ALUDIUM AMOREBIETA ORDERS MULTI-CHAMBER MELTING
FURNACE FROM HERTWICH ENGINEERING. http://www.alu-web.de/nc/en/home/industry/news-detail/news/3/1518415440aludium-amorebieta-bestellt-mehrkammer-schmelzofen-bei-hertwich-engineering/
(dostęp: 12.02.2018), SB
Walcownia aluminium w Amorebieta w Hiszpanii, która od
2015 r. działa pod nazwą Aludium (www.aludium.com), zamówiła u Hertwich
Engineering wielokomorowy piec do topienia Ecomelt-PS275 z szybem do wstępnego podgrzewania
czystego i zanieczyszczonego złomu. Ta inwestycja pozwoli sprostać rosnącej ilości otrzymywanego
materiału z recyklingu otrzymywanego przez zakład. Nowy piec do topienia zostanie
uruchomiony wiosną 2019 r.
Inwestycja w nowoczesny piec wielokomorowy typu
Ecomelt-PS275 pozwoli efektywnie i
ekonomicznie przetwarzać rosnącą ilość złomu powrotnego z odlewni oraz zwiększy
wydajność topienia. Jego wydajność wynosi 275 t/dzień, a topione będą w nim zanieczyszczone olejami, lakierami,
pozostałościami z tworzyw sztucznych, gumą lub innymi powłokami luźne i
zapakowane taśmy lub złom z folii, cewek, drutów.
Piec typu PS zamówiony przez Aludium Amorebieta nadaje
się do przetopu złomu o najwyższych poziomach zanieczyszczeń. Wyposażony jest w
szyb do wstępnego podgrzewania, do którego złom jest podawany od góry przez
blokadę materiału. Gorące gazy przepływają przez załadowany materiał w szybie
od dołu do góry, a gazy powstające w wyniku pirolizy są spalane w głównej
komorze topienia złomu. Dzięki wykorzystaniu gazów z pirolizy (ale także dzięki
zaawansowanej konstrukcji pieca) zużycie gazu można zmniejszyć do ok. 300 kWh
na tonę (w zależności od ilości złomu).
Zewnętrzne dopalanie spalin nie jest konieczne, ponieważ
wszystkie powstające gazy pirolityczne są
spalane w głównej komorze w kontrolowany sposób. W dolnej części szybu wstępnie
ogrzany i pozbawiony pokrycia złom zanurza się w kąpieli metalu poruszanej
pompą ciekłego metalu, co prowadzi do natychmiastowego topienia materiału z
bardzo niską utratą stopu.
Kolejną cechą tego pieca jest oddzielny wkład
ładowania wiórów, które są wprowadzane
do pieca natychmiast po obróbce skrawaniem płyt walcowanych, a następnie również
topione w procesie topienia zanurzeniowego z największą możliwą wydajnością.